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功能母粒生产经过几个阶段?

  • 发布时间:2022-08-01

功能母粒生产经过几个阶段?

【概要描述】功能性母粒是指各种塑料助剂的浓度直接添加助剂不易分散,虽然使用效率不是特别高,但经常以添加的形式制成母粒。它不仅具有普通色母的功能,还具有塑料制品色母的其他功能。

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功能母粒生产经过几个阶段

功能性母粒是指各种塑料助剂的浓度直接添加助剂不易分散,虽然使用效率不是特别高,但经常以添加的形式制成母粒。它不仅具有普通色母的功能,还具有塑料制品色母的其他功能。以上就是对功能性母粒的简单介绍,那么功能母粒生产有哪些作用和效果呢?具体功能完全取决于所含的活性成分,这些功能可简单分为三类:改善塑料成型加工性能、改善塑料的物理化学性能、增加产品应用功能。

功能母粒生产过程要了解塑料阻燃的原理,首先要了解功能母粒生产过程。塑料的生产过程是一个非常复杂的热氧化反应。导致生产的基本元素是热、氧和可燃气体。一般认为,功能性母粒塑料的生产经过以下三个阶段。是热引发过程。来自外部热源或火的热量使塑料发生相变(即从固体到液体)和化学变化。这是一个吸热反应,当塑料吸收足够的热量来克服分子内原子之间的一些弱键能时,塑料就开始降解。这种反应的本质是在空气中存在氧气的情况下发生自由基链式反应,反应结果产生气相可燃物如各种单体可燃碳氢化合物。是点火过程。当热降解反应第段的浓度达到点火顶点时,可燃物与大气中的氧气相遇。

功能母粒生产作为添加剂添加到塑料制品中,多片料、管材、PE膜、塑料制品等,有降低生产成本、提高塑料性能等效果。功能性母粒由三部分组成,即载体树脂、填料和各种助剂。消光母粒消光效果好。主要通过两种方式来实现消光效果:一是增加产品的表面散射和消光;二是加强产品的分散和消光。消光母粒以塑料树脂(如共聚聚丙烯、聚乙烯等)为载体,结合了消光助剂以稳定的形式均匀地分布到载体树脂上,所产生的消光膜具有其触感舒服、外观大气、表面印刷颜色清晰等诸多优点,具有“膜的天然光泽”之称。产品主要用于食品包装、日用品包装、电子产品包装等领域。

功能母粒生产具有优良的消光性能和较低的密封温度,提高下游客户的热封效率。本产品在115℃左右可达到14N的热封强度,135℃左右可达到密封效果。本产品以树脂为载体,将开孔剂和光滑剂均匀地分布在载体树脂中,形成具有良好加工性能的母粒。具有稳定性好、分散性好等特点。它是一种好的光滑开口色母,专门为解决胶片生产和加工问题而设计。

功能母粒生产平滑开膜的原理是通过加入开膜剂,在薄膜表面产生小突起,从而让空气进入薄膜,从而防止薄膜在缠绕过程中与薄膜部位粘接;同时,滑剂有效降低了涂膜的摩擦系数,使涂膜具有良好的光滑度。与市场上同类产品相比,金夏生产的光滑开口色母粒对雾的影响较小,能更好地保持薄膜的光学性能。产品采用特殊的制造工艺,使沉淀量小,在加入量少的情况下能达到较大的效果。

 

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