功能母粒生产工艺是将一般色母粒的着色剂和表面活性剂用功能助剂和分散助剂进行表面处理后，经混炼、塑化、粉碎、造粒而生产的产品。功能母粒是母粒行业的技术发展趋势之一。功能母粒生产：使用母粒或功能母粒生产塑料制品。该着色剂在产品中分散性好，色泽鲜艳，产品表面无色斑或色差，换色方便，成本低，环保，劳动强度低。是一种应用广泛且有前途的塑料着色方法。

目前吸水母粒和功能母粒广泛应用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂，生产彩色纤维、服装、日用塑料、电线电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器材等产品。

首先，作为色母粒，在生产过程中负责着色和遮盖色瑕，所以功能母粒的遮盖力要强，不仅强而且能遮盖均匀，使成品的颜色产品不会太混乱和不愉快。自然。其次，功能母粒的清洁度须达到一定的标准，因为功能母粒主要是用炭黑生产的，所以生产出来的母粒表面经常会布满各种灰尘，而且功能母粒本身很轻。这使得它上面的灰尘更难去除，过多的灰尘会在成品生产中导致意想不到的后果。

填充功能母粒生产主要由填充剂组成：如碳酸钙、滑石粉等。偶联剂：如碳酸酯硅烷等。分散剂：如聚乙烯蜡和硬脂酸盐。载体树脂。冷却母粒主要用于那些塑料。温度30-50度。增白母粒的一般用量是多少？光亮母粒也称为光亮母粒。目的是提高产品的亮度。主要增白剂为乙烯双硬脂酰胺，一般色母用量为20%-30%，产品为0.2%-0.3%，过多会影响产品的印刷效果。当我们使用回收材料进行重新注入时。除了黑色，还有哪些色母可能更好？根据我们的经验，也可以使用银色母粒和银灰色母粒。银母粒由铅和银粉制成。色母粒。它具有很强的遮盖力。

增强功能母粒生产中会遇到什么问题，物料容易在出料口堆积，这主要是滑石粉夹带空气造成的。生产时应加热搅拌使蜡熔化，对石粉或白矿油进行湿润滑。为什么功能母粒以色母粒的形式存在？功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物。直接添加助剂不易分散，使用效率不高，故常以色母粒的形式添加。吸湿消泡母粒的作用是什么？主要能去除塑料中所含的水分和未知的低分子挥发物，使塑料制品无水无气泡，从而在保证制品质量的同时减少干燥过程。